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2025年，电化公司锚定高质量发展目标，在生产效能、降本创效、安全环保、设备保障等领域多点突破、全线告捷，电石核心指标尽数刷新同期纪录，用实打实的数据交出了一份“质效双升”的奋进答卷。

产能突破攀“新峰”

截至11月28日，完成电石产量422144.6吨，完成率达98.17%，较去年提前33天超额完成年度目标任务，且较同期增产4.67万吨，产能兑现效率远超预期。11月份预计产能4.1万吨突破单月记录，其中11月23日单日产量飙至1441.43吨，刷新历史峰值；四季度日均产量稳定超1370吨，较同期日均增产68吨。核心生产装置平均运行负荷达29.78MW，较同期提升了1.14MW，吨电石综合电耗3176.07kW.h，较同期降低96.41kW.h，主力装置刷新投产以来最长稳定运行纪录，依托工艺优化、基础管理升级等关键举措落地见效，尽显精益生产硬核实力。

降本创效拓“新局”

电化公司电石车间以技术创新为“金钥匙”，精准破解降本难题，降本成效较同期实现翻倍增长。设备节能改造成效显著，升级62台高耗能电机，月省电费32万元，年度节约用电329万元，较同期节电增幅达41%；自主研发烘干炉负压吸尘装置、创新热态清灰技术，累计节约成本180万元，较同期降本额提升35%。低成本技改亮点突出，自主设计的循环水喷淋系统仅投入3万余元，年节约成本约100万元，较同期传统冷却方案节省60万元；热态清灰技术让关键设备运行周期从12个月延长至24个月，年省检修费用120万元，较同期检修成本降低58%。全员创新氛围浓厚，修旧利废修复废旧物资582件，采纳创新建议39项，降本298.83万元，一系列“精打细算”让每一分投入都转化为“真金白银”的效益。

稳安提质固“新基”

安全管控成效创同期最佳，电石车间全年斩获“零安全环保事故”“零工伤”“零投诉”三项殊荣。特殊作业票证累计执行10975份，使用率与合格率均达100%，较同期提升3个百分点；常态化开展40余次隐患排查，948项隐患整改率达99.8%，较同期提高2.1个百分点，高压反“三违”查处750项，构建全链条安全管控体系。设备保障持续升级，全年统筹两次年度大修，325项任务提前1天收官，外委占比不足6%，较同期降低12个百分点；通过多项技改，设备故障率降低80%，关键设备能耗降低50%，智能化调控水平显著提升。环保治理精准发力，完成4项环保设施升级，更换19台除尘器14384条布袋，80余亩厂区绿化让“绿色生产”落地生根，烘干炉烟气达标排放率提升至100%，两项技术获省级创新竞赛奖项，实现安全、环保、设备效能同步提质。

从“稳产保效”到“提质增效”，从“技术突破”到“全面创优”，电化公司以一系列“同期新高”的亮眼数据，书写了实干奋进的精彩篇章。