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今年以来，公司以开局就是决战、起步就是冲刺的姿态，用高标准的检修质量，为全年设备稳定运行、各项工作高质量推进奠定坚实基础。

以学聚智 拧紧思想“安全阀”

公司聚焦“学制度、明标准、强执行”核心任务，狠抓制度刚性执行、落地见效，立足班组实操需求，创新打造“OPL点滴教学+典型案例剖析+现场互动问答”立体化学习模式，用针对性强的碎片化教学，深度拆解检修流程、细化技术措施，全力营造“人人知标准、个个守规程、事事严落实”的良好氛围。同时加强现场督导核验，通过查阅交接班记录、跟班督查检修实操过程等方式，检查职工岗前危险预知预判、过程安全确认、动态规范操作等环节的落实情况，推动安全职责下沉至检修一线现场，全面提振全员安全履职的精气神。

以干蓄力 织密防控“防护网”

公司坚持以实干笃行压实安全责任，常态化开展“安全大讨论”活动，引导全体职工树牢“时时放心不下、事事紧抓不放”的责任意识。在检修现场，严格落实“岗位责任制+双人监护制”，高空作业、带电检修、受限空间等关键岗位和重点工序，严格执行双人协同作业、相互监督提醒，从源头规避单人操作风险隐患。同时持续升级安全技防水平，在重点设备加装各类智能保护装置，在生产区域布设温度、位移、烟气监测传感器及工业视频监控系统，实现风险隐患实时监测、动态预警、快速处置。

实干启航 跑出开局“加速度”

公司紧盯年度既定目标，将各项任务目标分解到月、细化到周、责任到人，形成层层抓落实、件件有着落的工作格局。全面推行“班前安全预想、班中精细管控、班后复盘总结”全流程闭环管理，把安全管控贯穿设备检修作业全过程。深化现场安全隐患排查治理，严格执行“职工自查+班组互查+车间督查”三级联动排查模式，构建“发现上报—整改落实—验收销号”全链条闭环管理机制，确保隐患清零、不留死角。