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近日，泰和公司1#石灰窑作业区传来捷报，单窑小时产量从16吨突破至19吨，产能增幅达18.75%。截至目前，1#石灰窑已连续14天稳定保持19吨/小时的高产水平。

之前，泰和公司石灰窑因能源供给与工艺调控协同不足，产能长期受困。为突破这一“卡脖子”难题，泰和公司组建专项攻坚小组，经多轮研讨与现场实践，聚焦核心环节精准发力，构建“能源+工艺”双驱动优化体系，推动产能质效双提升。

在能源供给优化上，优先将焦化装置产出的高热值煤气输送至石灰窑，凭借其燃烧充分、放热稳定的优势，替代传统能源供给模式，为窑内高效煅烧提供稳定“动力源”。在工艺参数优化中，创新采用“分区动态调控”策略，并结合窑内预热、煅烧、冷却不同区域的温度需求，实时调整操作参数，实现燃气燃烧效率最大化。此外，升级窑温管控模式，构建了“技术管控+机制激励”双重保障体系，在预热区、煅烧区、冷却区高密度布设测温设备，实时追踪温度动态；推行“产量指标与岗位绩效深度绑定”机制，将产能目标细化至各操作环节，充分激发员工精细化操作积极性。